निरंतर पीयू सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन

गर्मी संरक्षण और लौ प्रतिरोधी धातु पैनल पीयू सैंडविच पैनल निरंतर उत्पादन लाइन

पीयू सैंडविच पैनल सजावटी दीवार और छत सामग्री की नई पीढ़ी है, जो इस्पात संरचना भवनों में उपयोग के लिए अत्यधिक पसंद की जाती है। इन पैनलों की न केवल गर्मी संरक्षण की भूमिका है,लेकिन एक सौंदर्य अपील भी प्रदान करते हैं, जिससे वे एकमात्र नई दीवार निर्माण सामग्री है जो एक में सुरक्षा, सजावट और इन्सुलेशन को एकीकृत करती है।

पीयू सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन में यांत्रिक, रासायनिक, विद्युत नियंत्रण, हाइड्रोलिक, वायवीय और तापमान नियंत्रण प्रणालियों सहित कई प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।यह एक बहुआयामी पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन है जो uncoiling को जोड़ती है, फिल्म कोटिंग, काटने, बनाने, प्रीहीटिंग, फोमिंग, सख्त, काटने, स्टैकिंग, परिवहन और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एक निर्बाध ऑपरेशन में।

लाइन के घटक:

मुख्य पैरामीटर

अनकोइलर प्रणाली

अनकोइलर का समायोजन हाइड्रोलिक सिलेंडर को धकेलने और खींचने और इसे गाइड रेल पर सीधी रेखा में ले जाने से पूरा किया जाता है।यह समारोह उत्पादन लाइन केंद्र समायोजन और प्लेट प्रकार विनिर्देशों के परिवर्तन में प्रयोग किया जाता है.

लोडिंग कार्ट

लोडिंग कार किसी भी समय पार्श्व गति और ऊपर और नीचे उठाने के दौरान रुक सकती है, और इसमें पार्किंग करते समय स्व-लॉकिंग स्थिति सुरक्षा है।

ढालने की प्रणाली

मोल्डिंग मशीन प्रणाली में एक ऊपरी मोल्डिंग मशीन, एक निचली मोल्डिंग मशीन, ऊपरी प्रेसिंग मशीन पर रखा गया एक प्रेसिंग मशीन प्लेटफॉर्म होता है,और एक ऊपरी और निचले इंटरफेस ट्रैक जो बनाने की मशीन को प्रीहीटिंग फर्नेस से जोड़ता है.

प्लेट प्रीहीटिंग ओवन

एक भट्ठी को पूर्व-गर्म करने की हीटिंग विधि हीटिंग ट्यूब हीटिंग है। गर्मी स्रोत हीटिंग ट्यूब के माध्यम से हवा को गर्म करता है, और यह गर्म हवा समान रूप से स्टील प्लेट को गर्म करती है।प्रीहीटिंग भट्ठी में गर्म हवा अपने आप ही एक गर्मी चक्र स्थापित करती है, और गर्म हवा का तापमान समायोजित किया जा सकता है।

डबल क्रॉलर प्रणाली

ऊपरी और निचले क्रॉलर का कार्य मुख्य रूप से पॉलियूरेथेन फोम द्वारा उत्पन्न फोमिंग दबाव को दूर करने और बनाने के लिए है,और मिश्रित प्लेट की मोटाई और उत्पादन लाइन की गति निर्धारित; साइडबैंड का कार्य पॉलीयूरेथेन फोम द्वारा उत्पन्न अनुप्रस्थ विस्तार बल को दूर करना, कम्पोजिट प्लेट की चौड़ाई निर्धारित करना है,और मिश्रित प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया में एक सटीक मार्गदर्शक भूमिका निभाते हैंनिरंतर संचालन के लिए एक सक्रिय मोल्ड के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाली मिश्रित प्लेटों को सुनिश्चित करने के लिए डबल ट्रैक को प्लेट विकृति और सतह खरोंच से बचने की आवश्यकता है।

काटने की प्रणाली

बैंड सॉ मशीन का मुख्य कार्य आवश्यक बोर्ड लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से बोर्ड की लंबाई को मापना और उपयोगकर्ता द्वारा संबंधित मापदंडों को सेट करना है।बैंड देखा मशीन स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन को रोकने के बिना निरंतर तैयार बोर्ड काटता हैयह काटने के दौरान उत्पन्न होने वाली धूल को भी अवशोषित करता है।

पैकेजिंग और शिपिंग

1. मशीन के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए परिवहन के दौरान जंग रोधी तेल छिड़का जाता है

2परिवहन के दौरान मशीन ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पैकेजिंग इन्सुलेशन फिल्म

3. परिवहन के दौरान मशीन को नुकसान से बचाने के लिए तार के साथ कंटेनर पर तय

व्यापार की शर्तें
 

1न्यूनतम आदेश मात्रा (एमओक्यू): 1 सेट
2प्रसव का समय: लगभग 60 कार्यदिवस
3लोड करने का बंदरगाह: शंघाई बंदरगाह
4भुगतान का प्रकार: टी/टी या एल/सी द्वारा

बिक्री के बाद सेवा